內螺紋套筒的基本連線技術簡述

　　內螺紋套筒的連線施工與鎖母材料應採用優良碳素鋼或合金結構鋼☁↟·••，其材質應符合GB規定✘◕│。需要用到的工具裝置有切割機₪•◕│✘、套絲機₪•◕│✘、普通扳手₪•◕│✘、量規✘◕│。

　　施工前的準備₪◕₪：

　　1.材料準備

　　用於施工的鋼筋是經過進場檢驗並符合要求的鋼筋✘◕│。鋼筋端頭進行預處理☁↟·••，將彎頭矯直或切除☁↟·••，要求鋼筋端面與鋼筋軸線基本垂直✘◕│。其規格型號需要與進場的鋼筋相對應☁↟·••，內螺紋套筒需要有出廠合格證☁↟·••，經檢驗確認後方可使用✘◕│。複檢中仍有一個試件不符合要求☁↟·••，則該驗收批判定為不合格✘◕│。

　　2.機具準備

　　備好無齒鋸或一對一鋼筋切斷裝置₪•◕│✘、角磨機₪•◕│✘、扳手₪•◕│✘、管鉗等✘◕│。鋼筋剝肋滾壓直螺紋機☁↟·••，檢查裝置完好☁↟·••，按規定的鋼筋規格除錯好裝置✘◕│。絲頭加工時採用水溶性切削液☁↟·••，嚴禁用機油☁↟·••，嚴禁不加切削液加工✘◕│。

　　3.技術準備

　　按圖紙確定好鋼筋的連線位置☁↟·••，為下料做準備✘◕│。參加絲頭加工及連線施工的人員需要進行技術培訓☁↟·••，經考核合格並頒發上崗操作證☁↟·••，方可上崗操作✘◕│。

　　具體施工工藝流程₪◕₪：

　　1.鋼筋絲頭加工₪◕₪：鋼筋端面平頭→絲頭加工→絲頭質量檢驗→帶帽保護→絲頭質量抽檢→存放待用；

　　2.鋼筋連線₪◕₪：鋼筋就位→擰下鋼筋保護帽或套筒保護蓋→絲頭旋入套筒→接頭擰緊→自檢→作標記→施工檢驗✘◕│。

　　內螺紋套筒的連線操作工藝₪◕₪：

　　1.鋼筋端面平頭₪◕₪：宜採用砂輪切割機或其它一對多樣斷裝置☁↟·••，嚴禁氣割✘◕│。要使得鋼筋端面與鋼筋軸線垂直☁↟·••，不得有馬蹄形或扭曲☁↟·••，鋼筋端部不得有彎曲☁↟·••，出現彎曲時應調直✘◕│。

　　2.絲頭加工即剝肋滾壓直螺紋☁↟·••，標準型直螺紋絲頭長度不應小於連線套筒長度的1/2☁↟·••，允許加工誤差；牙頂寬度大於的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長✘◕│。絲頭加工時應使用水性潤滑液☁↟·••，不得使用油性潤滑液✘◕│。加工時操作者自檢絲頭質量✘◕│。複檢中仍有一個試件不符合要求☁↟·••，則該驗收批判定為不合格✘◕│。

　　3.絲頭加工好後帶上保護帽☁↟·••，防止螺紋被磕碰或被汙染☁↟·••，以抽檢合格後按規格型號及型別進行分類存放✘◕│。

　　4.鋼筋連線₪◕₪：連線鋼筋時☁↟·••，鋼筋規格和套筒的規格需要一致☁↟·••，鋼筋和套筒絲扣應乾淨₪•◕│✘、完好無損✘◕│。鋼筋就位後擰下鋼筋保護帽或套筒保護蓋☁↟·••，將其與套筒對正☁↟·••，然後使用扳手或管鉗等工具旋轉套筒☁↟·••，將連線接頭擰緊☁↟·••，要求兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊✘◕│。

　　5.採用預埋接頭時☁↟·••，連線套的位置₪•◕│✘、規格和數量應符合設計要求✘◕│。

　　6.對已經擰緊的接頭作標記與未擰緊的接頭區分開✘◕│。單邊外露絲扣長度不應超過2P✘◕│。